Для изготовления своей продукции компания «Onepolar» использует специальные ткани с повышенными прочностными характеристиками.
CORDURA (DuPont, США) - это ряд современных, технологических тканей, представляющих собой оригинальную структуру переплетения нейлоновых нитей разной толщины. Имеет двойное сопротивление трению и обладает высокой стойкостью к различным видам механических нагрузок, одновременно необычайно прочных, красивых и легких. Эти материалы - открытие десятилетия, позволяющее изготавливать снаряжение с совершенно новой степенью надежности, прочности и износоустойчивости. При изготовлении рюкзаков «Onepolar» используются ткани CORDURA , где необходимо сопротивление проколам, разрывам и грубому трению. Используемые покрытия: PU, PU 70, PU 450, WR.
Сложное переплетение нитей позволяет получать материалы с точно заданными свойствами и широким диапазоном привлекательных поверхностных фактур. Прочность этих материалов потрясает сама по себе, а если учесть, что она сочетается с мягкостью, гибкостью, легкостью и огромным цветовым диапазоном тканей, то все эти качества делают марку CORDURA вне конкуренции. Ткань повышенной прочности и непромокаемости с сохранением дышащей способности за счет использования сложенного вдвое волокна где структура волокон и оригинальное их переплетение обеспечивают ей максимальную долговечность и устойчивость к трению и задирам. Ткань CORDURA® обладает высокой прочностью, не подвержена истиранию, усадке, сохраняет цвет, не промокает Материалы CORDURA гарантируют, что изделия, сшитые из них, с честью пройдут испытание расстояниями.
-
Водостойкость материала выдерживает нагрузку более 5000 мм столба воды (водонепроницаемой считается ткань с параметрами 3000 мм)
-
Дышащие свойства 500 г/м2 /24 ч (Дышащие свойства ткани определяются измерение количества проходящего сквозь ткань водяного пара. Результат представляется в граммах на квадратный метр в течении 24 часов. Дышащим считается материал с показателем > 3000 г/м2/24часа. (Определение Государственного технического центра Финляндии)
-
Износостойкость 7600 оборотов (Столл) (IFP Reearch F0301/0054). (Износостойкость ткани измеряется тестом Столла. Во время теста ткань подвергается трению наждачной бумагой до тех пор, пока нитки ткани не начнут обрываться. Результат теста говорит о количестве оборотов трения до повреждения ткани).
-
На, примере модели рюкзака 1263 (материал CORDURA 1000D)
Физико - технические характеристики : (для CORDURA ® 1000D)
Разрывная нагрузка - 2675 Н
Раздирающая нагрузка - 145 Н
Стойкость к истиранию более 50000 циклов
Изменение линейных размеров после мокрой обработки - 2 %
Кроме того материалы проходят строгую проверку на сопротивление разрыву, прокалыванию и другим видам износа. Для того, чтобы гарантировать наивысшее качество своей продукции, DuPont не ограничивается обычными стандартами качества, а зачастую применяет свои, гораздо более строгие.
Так что, когда Вы видите название «Onepolar», Вы можете быть совершенно уверены, что качество и надежность идут "взявшись за руки" с элегантной симпатичной внешностью.
CORDURA - это целый ряд современных, высоко-технологических тканей, одновременно необычайно прочных, красивых и легких. Эти материалы - открытие десятилетия, позволяющее изготавливать снаряжение с совершенно новой степенью надежности, прочности и износоустойчивости.
Ткани CORDURA широко используются при изготовлении рюкзаков, обуви и верхней одежды, снаряжения и рабочей одежды, а так же багажа, в общем, везде, где необходимо сопротивление проколам, разрывам и грубому трению. Материалы CORDURA гарантируют, что изделия, сшитые из них, с честью пройдут испытание расстояниями.
Прочность этих материалов потрясает сама по себе, а если учесть, что она сочетается с мягкостью, гибкостью, легкостью и огромным цветовым диапазоном тканей, то все эти качества делают марку CORDURA вне конкуренции.
Материалы CORDURA применяются даже в тех областях, где раньше ткани никогда не использовались. CORDURA стала главной торговой маркой для всех, кому необходимы прочность, надежность и стиль.
Почему Cordura так прочна?
Качество и эстетические характеристики материалов, имеющих марку CORDURA, постоянно улучшаются и усовершенствуются в соответствии с потребностями рынка и новыми техническими возможностями компании DuPont.
Это специальный стенд для испытания прочности ткани к истиранию. На нижний барабан нанесено очень грубое, зернистое покрытие, по которому возвратно-поступательно движутся образцы ткани. Мощный пресс сверху плотно прижимает их к абразиву. Один проход ткани в обе стороны называется циклом. Результаты измеряются в количестве циклов, необходимом для серьезных нарушений поверхности ткани.
Для того, чтобы достигнуть столь впечатляющих успехов при производстве материалов CORDURA, компания DuPont предъявляет жесточайшие требования к качеству исходных волокон. Их производство подвергается тщательному контролю. Ведь малейшие изменения профиля крошечных волокон в нити влияют на прочность, надежность и вес конечной ткани.
Сложное переплетение нитей позволяет получать материалы с точно заданными свойствами и широким диапазоном привлекательных поверхностных фактур. Готовые ткани постоянно проходят контроль качества. Особенно часто используемый тест - испытание на прочность к истиранию. Причем, для тканей CORDURA пришлось усилить прикладываемые при испытании нагрузки, так как при обычных условиях теста ткани не подвергались существенному износу и после миллиона циклов.
Испытание на прочность к износу (насколько ткань скатывается и протирается). Обычно при промышленном проведении этого теста результаты оцениваются по пятибалльной шкале: от "очень плохо" - 1, до "превосходно" - 5. Как видно из приведенных ниже изображений, образец CORDURA заслужил, несомненно 5 баллов, обычный текстурированый нейлон оценивается только на 1 балл.
Polyester Oxford (Великобритания) - прочная ткань из химических волокон (нейлона или полиэстера) определенной структуры обычно с нанесенным покрытием, которое обеспечивает водонепроницаемость ткани, которая обладает водоотталкивающими свойствами, устойчива к воздействию солнечного излучения и не тянется при намокании. На внутреннюю сторону ткани нанесён полиуретановый слой - PU, делающий материал влагонепроницаемым. Эффективность такого слоя оценивается высотой водяного столба в миллиметрах, удерживаемого тканью без протечки. Ткань Polyester Oxford -легко выдерживает давление столба воды 2000 мм. Дополнительная водоотталкивающая обработка внешней стороны ткани - WR, препятствует скапливанию воды в волокнах ткани. Материал дна, как правило, выполняется из более плотной, устойчивой к истиранию ткани - Polyester Oxford, с полиуретановым слоем ещё большей толщины и водоотталкивающей обработкой WR. Ткань внутреннего рюкзака «дышащая».
Нейлоновый оксфорд обладает высокой прочностью, эластичностью, устойчивостью к истиранию, многократному сгибу и действию химических реагентов, характеризуется малой гигроскопичностью, повышенной электролизуемостью, невысокой термо- и светостойкостью.
Полиэстеровый оксфорд по прочности и химической стойкости несколько уступает нейлоновому, но превосходит его по термо- и светостойкости.
Polyester Oxford Ripstop (Великобритания) - это значит, что ткань усилена более толстой профилированной нитью. , что-то вроде прочной сетки, таким образом, ткань RipStop более устойчива на разрыв вдоль волокон. В структуру ткани RipStop через каждые 2-10 мм встроены армированные нити, образующие так называемый "каркас", который значительно повышает прочностные характеристики, без увеличения веса материала. В случае механического повреждения ткани (образование пореза, разрыва) армированный "каркас" предотвращает увеличение области повреждения. За счет усиливающей нити ткань RipStop имеет оригинальный дизайн в клеточку, в случае Rombus RipStop - дизайн в виде ромбов, Honey RipStop - в виде шестигранника (соты), Small RipStop - в виде мелкой клеточки. Придает ткани улучшенный фактурный вид и большую прочность с шагом от 2 до 10 мм, которая создает
D - плотность ткани. Чем выше число перед D, тем плотнее и тяжелее ткань.
PU - полиуретановое покрытие - наносится на внутреннюю поверхность ткани для повышения водоотталкивающих свойств и предотвращает осыпание ткани в швах.
За счет применения полотняного переплетения ткань не только хорошо дышит, но и очень быстро сохнет, что немаловажно при эксплуатации обмундирования в экстремальных условиях. Кроме того, обмундирование из ткани Рип-стоп сохраняет свой внешний вид на протяжении всего срока эксплуатации изделия.
Ткань Рип-стоп (состав ткани - 100% ПЭ) применяется для изготовления одежды спецподразделений, работающих в жарком (тропическом) климате. Обладая воздухопроницаемостью, соизмеримой с тканями из 100% хлопка, ткань Рип-стоп, в отличии от хлопко содержащих аналогов, не подвержена гниению.
Плотность ткани обусловлена толщиной нити, которая обозначается в DEN (дэйнир). Чем больше D, тем толще нить используется при производстве, тем более выражена структура ткани.
Используемые покрытия: PU, PVC
Применение Polyester Oxford Ripstop (Великобритания) :
Oxford 150D (160 г/м), 210D (170г/м), 420D (180 г/м) используют для производства верхней и спецодежды (куртки, комбинезоны), одежды и снаряжения для охотников и рыболовов, тентов, палаток.
Oxford 420D (180 г/м), 600D PU (300 г/м), 600D PVC (500 г/м), 600D*300D PVC (530 г/м) сумки, рюкзаки, чемоданы, обувь.
Физико- технические характеристики:
Разрывная нагрузка (при норме не менее 50кгс по основе и 30 кгс по утку):
- Oxford 150D - 80 кгс по основе, 45 кгс по утку
- Oxford 600D - 160 кгс по основе, 120 кгс по утку
Водоупорность для PU покрытий - не менее 1000мм водного столба.
Морозостойкость - Oxford PU - (-160°С), Oxford PVC - (-50°С).
Рекомендации по уходу Polyester Oxford Ripstop:
Стирка при t 40°С, полоскание и отжим обычные, возможна сушка в барабане при низкой t; глажение при t до 110°С; обычная химчистка разрешена; не отбеливать.
Фурнитура Duraflex
Компания «One polar» использует в своих изделиях прочные и надёжные молнии производства японской компании YKK, SBS славящейся стабильным качеством и безупречной репутацией. В одежде и снаряжении One polar применяется высококачественная, особо прочная и многократно испытанная пластиковая фурнитура марки DURAFLEX производства компании National Molding of Europe. Фурнитура Duraflex - это удивительный выбор высококачественных изделий из пластика: застежек, пряжек, фастексов, карабинов, стопоров, регуляторов длины и других совершенных продуктов.
Специальные материалы, входящие в состав фурнитуры DURAFLEX (Acetal (Dupont`s Delrin) или особый Nylon (Dupont)), делают её устойчивой к солёной воде, сильным морозам, ультрафиолетовому излучению и прочим неблагоприятным внешним воздействиям
При изготовлении Duraflex используются:
-
ацеталь, который является самым жестким материалом и обладает высоким пределом прочности на разрыв. Главное достоинство этого материала состоит в том, что он обладает свойством противодействовать влаге и отлично работает как при очень низкой, так и при высокой температуре. Однако стоит отметить, что из-за своей повышенной жесткости ацеталь очень восприимчив к ударным нагрузкам;
-
нейлон, который обладает большим сопротивлением ударным нагрузкам при работе в нормальных условиях. Он легок. Предел прочности на разрыв у него примерно на 20-30% выше, чем у ацеталя. Но его недостаток -свойство поглощения воды, из-за чего нейлон становится хрупким при низких температурах.
NYLONE (НЕЙЛОН)
Обладает высокой прочностью, эластичностью, устойчивостью к истиранию, многократному сгибу и действию хим. реагентов. В то же время нейлон характеризуется малой гигроскопичностью, повышенной электролизуемостью, невысокой термо- и светостойкостью. Колготки и чулки из нейлона подчеркнут красоту любых женских ножкек.
SPANDEX (СПАНДЭКС)
Эластичное волокно, позволяющее изделию комфортно и плотно облегать ногу. Другое название лайкры- SPANDEX, название применяется в США и Канаде. Лайкра относится к классу искусственных эластановых волокон и технически определяется как сегментированный полиуретан. Состоит из гибких сегментов, жестко соединенных, что придает ткани долговечность и эластичность. Лайкровая нить представляет собой пучок тончайших волокон. Выпускается лайкра матовой, блестящей, полупрозрачной и совершенно прозрачной.
Лайкра в готовых изделиях всегда выступает в сочетании с каким-либо натуральным или искусственным волокном, передавая ему свои поразительные свойства. Введение лайкровой нити в ткань радикально меняет характеристики изделия. Например, нижнее белье с лайкрой плотно облегает фигуру, не стесняет свободу движений. Такая одежда сохраняет форму после бесчисленных стирок и многократного ношения.
POLYESTER (ПОЛИЭСТЕР)
Ткани из полиэфирных волокон (полиэстер, лавсан и пр.) практически не мнутся, не теряют цвет от солнечных лучей, отличаются высокой прочностью и стойкостью к стираниям; не боятся органических растворителей. На сегодняшний день полиэстер - самое распространенное волокно. Полиэстер зачастую используют самостоятельно, без смешивания с натуральными волокнами, технология его обработки дошла до того уровня, когда синтетическое волокно стало гигроскопичным. Ткань с полиэстером становится прочнее, лучше закрепляет форму при нагревании, благодаря чему у одежды из такой ткани хорошо держатся складки и плиссе. К тому же она не выгорает на солнце. Ткань из 100% полиэстера красива и прочна.
- легкие, "дышащие"; быстросохнущие ткани;
- прекрасно сохраняет форму, не садится, не мнется;
- устойчивость к световому и умеренному тепловому воздействию;
- химическая нейтральность, простота в уходе;
- влагостойкость волокна;
- придает блеск.
POLYAMIDE (ПОЛИАМИД)
Искусственное волокно, обладающее функциональными характеристиками. Официальное сокращение РА. Очень тонкое, тоньше человеческого волоса.
- легкий;
- дышащий;
- быстросохнущий;
- износостойкий;
- прекрасно сохраняет форму, не требует специального ухода;
- высоко-эластичный;
- устойчив к воздействию щелочи;
- не вызывает появление моли;
- стоек к воздействию морской воды;
- не гниет.